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液氯液下泵運行時注意事項
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1.開液下泵前的準備工作
1)檢查各閥門的開啟狀況,壓力表是否完好,是否有泄漏點;
2)將油杯的油加滿,每星期三將軸承蓋的潤滑脂加滿;
3)用手按順時針方向盤動聯(lián)軸器2~5圈檢查是否靈活;
4)檢查電源;
5)檢查空氣罐的壓力是否達到需要的壓力,要小于原氯壓力,一般在O.3MPa以上。
2.正常開液下泵
1)稍打開中間槽的平衡閥,通鹽酸系統(tǒng)至液氯系統(tǒng)能進中間槽即可;
2)打開中間槽的進液閥,待液位合格后啟動電機;
3)當出口壓力達到1.6MPa時,緩慢開啟液下泵出口閥,待液下泵出口壓力穩(wěn)定后,完全打開出口閥;
4)調節(jié)好空封壓力,防止泄漏,一級密封壓力比中間槽壓力略高0.03MPa,二級密封壓力比一級密封壓力略高0.03MPa,中間槽的排氣口壓力比二級密封壓力略低0.1MPa即可;
5)控制好中間槽的液位,下限液位報警時,按停泵程序停液下泵。
3.正常停泵
1)緩慢關閉出口閥再停電機;
2)關閉計量槽液底閥;
3)利用分配臺使中間槽的平衡閥與液化系統(tǒng)連接,切斷通向鹽酸的閥門;
4)調節(jié)好空封壓力,防止泄漏,每半小時檢查一次空氣壓力。
4.緊急停泵
1)迅速關閉液下泵的出口閥再停泵,以免反轉;
2)其余再按正常停泵程序停泵。
5.崗位操作要點
1)開泵前要檢查中間槽、液下泵、計量槽各閥門情況,空封壓力是否符合開車條件;
2)開泵前要用手盤動聯(lián)軸器2~5圈,盤動困難或盤不動時或工作時出口壓力低于IMPa,
通知維修人員檢修;
3)每次開液下泵前要加潤滑油一次,每星期要加潤滑脂一次;
4)停泵后,開啟中間槽平衡閥與液化系統(tǒng)連接;
5)處于備用機狀況時三天內(nèi),每四小時用手盤動聯(lián)軸器2分鐘;
6)停泵超過三天必須先排污,后抽空中間槽液氯再排污;
7)當密封空氣壓力低于氯氣壓力時,要及時通知調度,迅速關閉緩沖罐的空氣壓力,并開啟氮封;
8)中間槽抽負壓時,千萬要防止排污系統(tǒng)液體倒入液下泵,造成腐蝕。
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