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管道泵使用的全流程操作

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大東海泵業(yè)商標(biāo)

1.管道泵啟動前的檢查
1)電機(jī)檢修后,在連接聯(lián)軸器前,先檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)動方向是否正確。
2)檢查泵出入口管線及附屬管線,法蘭,閥門安裝是否符合要求,地腳螺栓及地線是否良好,聯(lián)軸器是否裝好。
3)盤車檢查,轉(zhuǎn)動是否正常。
4)檢查潤滑油油位是否正常,無油加油,并檢查潤滑油(脂)的油質(zhì)性質(zhì)。
5)打開各冷卻水閥門,并檢查管線是否暢通。注意冷卻水不宜過大或過小,過大會造成浪費,過小則冷卻效果差。一般冷卻水流成線狀即可。
6)打開泵的入口閥,關(guān)閉泵的出口閥,并打開壓力表手閥。
7)檢查機(jī)泵的密封狀況及油封的開度。
2.管道泵的啟動
1)全開入口閥,關(guān)閉出口閥,啟動電機(jī)。
2)當(dāng)泵出口壓力大于操作壓力時,檢查各部運轉(zhuǎn)正常,逐漸打開出口閥。
3)啟動電機(jī)時,若啟動不起來或有異常聲音時,應(yīng)立刻切斷電源檢查,消除故障后方可啟動。
4)啟動時,注意人不要面向聯(lián)軸器,以防飛出傷人。
3.管道泵的停泵操作
1)慢慢關(guān)閉泵的出口閥。
2)切斷電機(jī)的電源。
3)關(guān)閉壓力表手閥。
4)停車后,不能馬上停冷卻水,等泵的溫度的降到80℃以下方可停水。
5)根據(jù)需要,關(guān)閉入口閥,泵體放空。
4.管道泵運轉(zhuǎn)時的操作及維護(hù)
管道泵在正常運轉(zhuǎn)時,司泵員要對以下內(nèi)容認(rèn)真巡檢:
1)檢查機(jī)泵出口壓力,流量,電流等,不超負(fù)荷運轉(zhuǎn),并準(zhǔn) 確記錄電流,壓力等參數(shù)。
2)聽聲音,分辨機(jī)泵,電機(jī)的運轉(zhuǎn)聲音,判斷有無異常。
3)檢查機(jī)泵,電機(jī)及泵座的振動情況,如振動嚴(yán)重,換泵檢查。
4)檢查電機(jī)外殼溫度,機(jī)泵的軸承箱溫度,軸承箱溫度不超過65度,電機(jī)溫度不超過95度。
5)保證正常的潤滑油油質(zhì)情況及潤滑油箱的液位情況。潤滑油箱液位,有刻度時以刻度為準(zhǔn);有看窗(油標(biāo))而無刻度線,油位應(yīng)保持在1/3~1/2之間,在正常油位時,潤滑油泄漏不大于5滴/分,壓力注油,以機(jī)器說明為準(zhǔn)。
6)檢查機(jī)泵密封及各法蘭,絲堵,冷卻水,封油接頭是否泄漏。
7)檢查備用泵的備用情況,每天要盤車一次。
5.管道泵的切換操作
為保證在切換泵時,其流量,壓力等參數(shù)基本不變化,無波動,較  好兩人同時操作。
1)做好啟動泵開車前的準(zhǔn)備工作。
2)一人首先開啟備用泵,待管道泵運轉(zhuǎn)正常平穩(wěn)后,慢慢打開出口閥,這時隨泵出口閥的打開,泵的出口閥壓力略有下降,但電機(jī)電流增加,同時另外一人緩慢的關(guān)閉要停泵的出口閥,待要運轉(zhuǎn)泵的流量足夠大時,再完全關(guān)閉要停泵的出口閥,切斷電源,再作正常停泵處理。
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